Formele de injecție sunt compuse în principal din următoarele părți:
Piese de turnare: Această parte oferă materialului de turnare forma, structura și dimensiunea. De obicei, este compus dintr-un miez (multă convexă), o cavitate concavă a matriței, un miez filetat, o inserție etc. Piesele de turnare sunt părțile care sunt în contact direct cu plasticul. Se schimbă cu plasticul și cu produsul. Sunt cele mai complexe, cele mai variabile și necesită cel mai înalt finisaj de prelucrare și precizie în matriță.
Sistem de deschidere: Acesta este canalul care ghidează plasticul topit de la duza mașinii de injectare la cavitatea închisă a matriței. Este de obicei compus dintr-un canal principal, un canal de ramificație, o poartă și o fântână rece. Sistemul de blocare este partea din matrița de injecție utilizată pentru a ghida plasticul topit de la mașina de injectare la cavitatea matriței pentru a se asigura că plasticul umple matrița în mod uniform.
Componente de ghidare: Componentele de ghidare sunt setate pentru a se asigura că matrița mobilă și matrița fixă pot fi aliniate cu precizie atunci când sunt închise și joacă un rol de ghidare și poziționare. Componentele de ghidare sunt de obicei compuse din știfturi de ghidare și manșoane de ghidare. Unele matrițe au și componente de ghidare pe placa ejectoră pentru a se asigura că mecanismul de deformare se mișcă fără probleme și fiabil.
Mecanism de eliberare a mucegaiului: un dispozitiv care realizează deformarea pieselor din plastic și a sistemelor de turnare. Există multe forme structurale. Cele mai frecvent utilizate mecanisme de deformare includ știfturi de ejector, tuburi de ejectare, plăci de ejectare și ejectoare pneumatice. Designul și funcționarea mecanismului de deformare sunt cruciale pentru a se asigura că piesele din plastic pot fi îndepărtate fără probleme din matriță.
Mecanism de tragere a miezului: Pentru piesele din plastic cu găuri laterale sau decupări, înainte de a fi ejectate și deformate, tragerea laterală a miezului sau separarea glisorului (despărțirea laterală) este efectuată mai întâi pentru a demola cu succes. Designul mecanismului de tragere a miezului ajută la manipularea pieselor din plastic cu forme complexe și asigură că acestea pot fi demolate fără probleme.
Sistem de control al temperaturii matriței: Pentru a îndeplini cerințele de temperatură a matriței ale procesului de turnare prin injecție, este necesar un sistem de control al temperaturii matriței (cum ar fi apa de răcire, apă caldă, ulei fierbinte și sistem de încălzire electrică etc.) pentru a regla temperatura matriței. . Sistemul de control al temperaturii matriței asigură că matrița menține o temperatură adecvată în timpul procesului de turnare prin injecție, ceea ce afectează fluiditatea plasticului și calitatea produsului.
Sistem de evacuare: Pentru a descărca fără probleme gazul în cavitatea matriței, canelurile de evacuare sunt adesea deschise la suprafața de despărțire a matriței. Designul sistemului de evacuare ajută la prevenirea formării de urme de gaz, arsuri și alte fenomene nedorite pe suprafața produsului și asigură calitatea produsului.
Alte părți structurale: Piese configurate pentru a îndeplini cerințele structurii matriței (cum ar fi: plăci fixe, șabloane mobile/fixe, capete de sprijin, plăci de susținere și șuruburi de conectare etc.). Aceste piese susțin și constituie cadrul de bază al matriței, asigurând structura și funcționarea generală a matriței.